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各种粉碎设备性能
1、粉碎设备种类及设备原理、特点
设备种类 |
工作原理 |
设备特点 |
气流粉碎机 |
将净化干燥的压缩空气导入几个相向位置的喷管形成超音速 气流,进入粉碎室。物料由料斗送至粉碎室被超音速气流加速,成为高速运动射流,在其交叉点上相互撞击;由于粉碎室内形成高速的多相流流化床,大大提高了粉碎强度和效率,从而实现超微粉碎 |
粉碎动能大,低速分级,无污染,温度低,负压运行,符合GMP |
转子粉碎机 |
当物料由进料口进入机膛时,立即受到高速旋转的锤片(齿片)的打击而破碎,破碎的物料抛到撞击破碎衬板上再次粉碎,当物料在机膛内连续多次撞击而粒度小到能通过底下的筛面的筛孔时,就进入底膛,由风机叶片旋转所造成的负压将物料吸出,经由风机叶片吹到指定的沉降设备。 |
1)转子粉碎机不仅适用于干脆性物料,也适用于部分韧性物料甚至是纤维性物料。 2)由于强烈摩擦,物料在机膛内温升较大,造成脱水。 3)经过粉碎的物料不能立即排出,造成粉碎过度,浪费能源。 4)得到的粉碎粒度不均匀。 |
球磨机 |
利用钢球下落的撞击和钢球与球磨机内壁的研磨作用,将物料粉碎。 |
物料适应性强;生产适应性强;结构简单、坚固,操作可靠,维护管理方便,能长期连续运转; 粉磨效率低 电耗大;体形笨重 ;磨机转速低;研磨体和衬板的消耗量很大;噪声大。 |
胶体磨 |
通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动,通过剪切、研磨、高频震动而获得破碎。 |
具有结构紧凑,运转平稳、噪音小、耐腐蚀、易清洗、维修方便等特点。目前是国内湿法碎最理想的设备。 |
高压均质机 |
以高压往复泵为动力传递及物料输送机构,将物料输送至工作阀(一级均质阀及二级乳化阀)部分。要处理物料在通过工作阀的过程中,在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用,从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。 |
细化作用更为强烈。均质机的细化作用主要是利用了物料间的相互作用,所以物料的发热量较小,因而能保持物料的性能基本不变。 |
2粉碎设备性能对照表
项目 |
气流粉碎机 |
转子粉碎机 |
球磨机 |
胶体磨 |
高压均质机 |
物料适应性 |
加工产品范围广,适应性较强 |
适用于干脆性物料,也适用于部分韧性物料甚至是纤维性物料。 但不适用热敏物料。 |
对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 |
加工产品范围广,适应性较强 |
不适合于粘度很高物料 |
细度 |
0.5~40μm |
40-200目 |
0.075-0.6(mm) |
100-200目 |
≤15μm |
效率 |
≥50kg/h |
≥50kg/h |
≥50kg/h |
3T/h |
2000L/h |
配置复杂程度 |
较复杂 |
简单 |
简单 |
简单 |
较复杂 |
操作难易 |
操作简单 |
操作简单 |
操作简单 |
操作简单 |
人员要求高 |
清洗维护 |
拆卸和安装简便,便于清洗。 |
方便 |
方便 |
方便 |
维护工作量较大 |
干湿粉碎适应性 |
干粉碎 |
干粉碎 |
干湿粉碎 |
湿粉碎 |
湿粉碎 |
设备成本 |
30-50万元 |
低 |
低 |
1-3万元 |
较高(国产:10万元;国外:300万元) |
粉尘 |
无 |
有 |
有 |
无 |
无 |
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