利鑫木粉机（高产木粉机）回收再利用—粉碎行业新思路

我国每年大约有1400万吨废旧木材没有得到回收利用，回收利用率只有25％，直接资源浪费高达280亿元／年。今年以来，木材原料价格的大幅度上扬，引发了木材回收利用的再度兴旺。废旧木材经过木粉机加工成颗粒后，只是改变了其外观形状，并没有改变其化学特性，依然具有良好的综合资料性能，可满足吹塑、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于木材制品的生产。

我国是一个木材消费的大国，各种使用过的木材废弃物随处可见，把这些回收起来经过木粉机用于再生产，不只可减少环境污染，而且将使得相关企业大幅度降低原料本钱，增加利润。眼下新生产出来的木材原料价格这么高，更使得木材制品厂把采购原料的目光投向再生塑料。而再生木材行业除了从国内收购废旧木材外，还把目光投向了国外。目前大部分废木材进口申报价格仅为二三百美元／吨，即使加上进口关税和运输等费用再在国内加工销售，仍然有利可图。

今年以来我国进口废木材显著增长，仅辽宁省上半年就进口了2.36万吨，同比增长78.8％，价值609.4万美元，同比增长120％。由于国内需求量大，还引起了进口废木粉价格的上涨，上半年辽宁省进口废木粉平均价格为259美元／吨，比去年同期上涨了22.7％，处于近年来的最高水平。废木粉经过高产木粉机是木粉再生行业的原料，通过上述数据，人们可以感受到这一行业眼下之热。木粉再生行业在国具有广阔的前景。木粉业是国民经济的支柱，木粉粉碎回收利用是木粉业持续发展的殊途同归。木粉再生既可节约资源，缓解木粉原料供需矛盾，又可为环境维护作出重要贡献。

据了解，一个中等乡村一年产生的木粉废弃物，回收利用后可满足二十来家中小型木粉制品企业的原料需求。而我国这方面做得显然不够。原国家经贸委作过统计，九五”期间，国每年大约有1400万吨废旧木粉没有得到回收利用，回收利用率只有25％，直接资源浪费高达280亿元／年。让木粉进过塑料粉碎机再生行业健康、继续地发展下去，利国利民的大好事。这一行业的经营者要改进生产技术，把科技融入到生产中去，提高产品质量，发明品牌产品，同时注意节约资源，防止环境污染，既为自己带来利益，也为社会造福。采用关闭式槽型料仓，可实现从一端进料、另一端出料的流水线式作业，克服了现有滚筒鼓式剥皮机需停电进料、出料、分段式工作方式的缺点，从而极大地提高了工作效率。由于齿牙对木材段的冲击，不只使木材段在机槽内做循环运动，且绕自身回转，因此剥皮效率高，对冻木、干材和难以剥皮的树种也有着较好的剥净率。

对木材的适应性强，可对不同树种、直径、长度和形状的木材段进行剥皮，由于木材段做回转运动和不规则跳动，故弯曲木材段的凹部也能与阶梯型剥皮齿牙很好的接触，防止了环式剥皮机对木材长度、直径、枝杈茬口以及弯曲度等较为苛刻的原料要求，因此，对弯曲原木的剥净率比其他原理类型的机型要高得多。因庞大的机壳是固定不动的所以耗能小，故障率低，维修工作量小，振动和噪声比滚筒剥皮机要低得多，机器落地即可生产，甚至无需底座装置，使用方便，可以比较方便的配套进出料输送系统，减少操作人员的劳动强度，以提高生产效率。

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