易拉罐进行铁铝分离之后融化之后利润高

易拉罐的罐身、罐盖、拉环所含的元素成份均不同，如罐身含小于1%镁而含铜、锰较少，罐盖含镁超过2%铜、锰含量均超过1%至于拉环，虽然在易拉罐中所占比例甚少，但含锰、铜量却也在1%以上。

目前还没有一种简单、经济的方法将易拉罐的三种不同成份的合金分开，只能采用全部重熔的方法回收易拉罐以得到含有较多合金成份的重熔铝锭，该种重熔铝锭的成份一般为：镁 1~2%铜 0.2~0.3%锰 0.4%左右，余量可为铝，但受到熔炼中其它杂质元素的污染而有所变化，如精炼剂的用量及成份。

易拉罐的回收，所知的朝二个方向发展，一个是生产合金铝锭，当然需要严格的化验手段和质量保证体系才可能使其升值，所说“土法”情况下可能不大容易实施；另一个是重熔生产等外铝锭，这种铝锭可用于诸如铁合金、炼钢等行业，似乎这种模式比拟合乎你现状。

重熔法生产等外铝锭，严格操作的情况下（不论是采用反射炉还是采用坩埚炉）铝的直收率最高只能达到83%左右，其中还包括了从铝渣中经精炼回收的次等铝。

易拉罐回收有这么经济的处置方法，但单纯的回收，由于易拉罐的体积过大等原因，使得炼铝的效率不高，这个时候，公司专门研发生产的易拉罐破碎机就有了很大的用处了易拉罐破碎机可以将易拉罐，油漆桶等打成球状，团状物，使得易拉罐的回收效率大大提高。